Ako sa vyrába utkanina

Spunbond Netkanina tkaniny je hrdinom lekárskych županov, tašiek na potraviny a mnoho ďalších aplikácií. Ako výrobca netkaných textílií ISO 9001 sme pre globálnych zákazníkov vyrábali viac ako 50 miliónov metrov štvorcových metrov štvorcových. V tomto sprievodcovi stiahneme oponu pri výrobe netkaných tkanín z polymérových peliet na dokončenie a poskytujeme vnútornú kopu na kontrolu kvality, strojov a inovácií v oblasti životného prostredia.

Spunbond netkanina je vytvorená z
Spunbond netkananá tkanina je ľahký, silný materiál vytvorený spojením kontinuálnych vlákien termoplastického polyméru (ako je polypropylén) pomocou tepla a tlaku. V porovnaní s tkanými tkaninami obíde krokom priadze a poskytuje výhody, ako napríklad:

Efektívnosť nákladov: o 30–50% nižšie náklady ako tkané

Funkcie prispôsobenia sú nastaviteľná hmotnosť (10–150 GSM), farba a prísady (napr. UV

Udržateľnosť: 100% recyklovateľná (čoraz viac sa používa v kruhovom balení

Suroviny sú stĺpmi kvality
1. Výber polyméru
Polpropylén (PP): 85% tkanín Spunbond používa PP kvôli jeho chemickej odolnosti a stabilite po topení.

Polyester (PET): Pre aplikácie s vysokou teplotou (napr.

Prídavné látky

Antistatické látky: pre elektronické balenie.

Hydrofilné činidlá: uľahčenie absorpcie kvapaliny (lekárske textil

Tip: Polyméry schválené FDA schválené FDA (21 CFR 177.1520

Krok 1: Polymérne vytláčanie
Spracovanie
Sušenie: PP Raw Pelety sa sušia vo výške 80 - 100 stupňov, aby sa odparila vlhkosť (zabraňuje tvorbe bublín).

Topenie: Pelety sa privádzajú do extrudéra a roztopia sa pri 220 - 250 stupňoch.

Filtrácia: Polymér sa filtruje cez 20–50 μm filter, aby sa odstránili nečistoty.

Zariadenie: Extrudéry s jednou skrutkou (pre pravidelné tkaniny) verzus dvojitá skrutka (pre kompozitný materiál).

Krok 2: Spínanie vlákna
Hlavné míľniky
Spinneret: Polymér je tlačený cez dosku spinneretu s 1, 000 - 4, 000 diery (0. 2 - 0. 4 mm priemer 4 mm

Zhrnutie: Vysokorýchlostný vzduch (20–25 m/s) sa používa na ochladenie horúcich vlákien a zmrazenie

Výkres: Molekuly sú zarovnané napínaním vlákien, ktoré zvyšujú pevnosť v ťahu.

Kritické parametre

Tlak vzduchu: {{0}}. 3–0,5 MPa pre priemer konštantného vlákna (1–

Priepustnosť: 0. 5–1,5 gramov na otvor za minútu

Krok 3: Web Formation
Vlákna sú náhodne uložené na dopravný pás jednou z dvoch metód:

A. Aerodynamické formovanie webu
Ako to funguje: Air Turbulencia šíri vlákna, aby vytvorila rovnomerný web.

Prínos: Vytvára jemnejšie látky (najlepšie pre hygienické výrobky).

B. Mechanické vrstvenie
Ako to funguje: stohovanie viacerých vrstiev vlákna na výrobu silnejších textílií (napr. 100+ GSM).

Výhoda: Až 500 m/min. Rýchlejšie rýchlosti výroby.

Porucha výstrahy: Nevyvážené webové stránky vytvárajú slabé škvrny na real-real-time-time Camera, ktoré kontrolujú medzery, keď sú vytvorené.

Krok 4: Bonding
Tento krok určuje silu a textúru látky.

A. Tepelné väzby (najbežnejšie)
1. KALENDÁVANIE: Web sa preberá cez horúce rolky (140 - 160 stupňov), ktoré roztavia vlákna po kontakte.

Valčekové vzory

Vzory Diamond/Square Bond (20–40% oblasť dlhopisov

Hladká rolka: Vytvára veľmi mäkké tkaniny (plienky).

2. Bondovanie vo vzduchu: Horúci vzduch (200 stupňov) spája celý web (vyšší podkrovie, nižšia sila).

B. Chemická väzba
Používa sa pre: ťažké tkaniny (geotextily).

Proces: Postreky akrylových spojív a sušenia rúry.

Krok 5: Dokončenie ošetrenia
1. Hydroent
Vlákna sú zapletené pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla extra mäkkosť (metóda spunlace).

Aplikácie: Chirurgické závesy a mokré obrúsky.

2. Povlak
Príklady

Poťahovanie PE: vodotesné jednorazové zástery

Antimikrobiálna vrstva: pre lekárske textil (testované podľa AATCC 100).

3. Štrbenie a vinutie
Orezá sa na šírku 1 až 5 metrov a zabalí sa okolo 3, 000 - 5, 000 Meter rolls.

Kontrola kvality: Priemyselné tajomstvá

1. Laboratórne testy

Pevnosť v ťahu: ASTM D5034 (min 25 N/5 cm na 50

Priepustnosť vzduchu: ASTM D737 (najdôležitejšia pre tkaniny tváre masky).

Hydrostatický tlak: AATCC 127 (nepremokavé látky

2. On-line monitorovanie

Röntgenové senzory detekujú nečistoty ako minútu ako 0. 1 mm.

Miera hmotnosti základnej hmotnosti: Monitor ± 2% uniformita medzi valcami.

Prípadová štúdia: Európsky klient odmietol 10% zásielok v dôsledku nerovnomerného rozlíšenia hmotnosti vylepšením na laserové senzory.

Udržateľnosť pri výrobe spunbond

1. Recyklačné materiály

Odpad z postnatia PP môže nahradiť 30–50% Virgin Polymer (certifikovaný GRS).

Výzva: 15–20% slabšia pevnosť v ťahu sú recyklované vlákna.

2. Energetická účinnosť

Systémy zotavenia recyklujú 40% tepelnej energie z extrudérov.

Naše rastliny poháňané solárnym pohonom znižujú uhlíkovú stopu o 25%.

3. Riešenia na konci života

Programy spätného odberu pre použité nekrainy (prepracované do automobilovej izolácie).

Aplikácie netkanej tkaniny Spunbond

Prečo si vybrať našu netkanú tkaninu Spunbond?

40+ konfigurácie: Od 10 GSM ľahkého do 150 GSM zosilnených.

Certifikácia: ISO 9001, OEKO-TEX® Standard 100, FDA-kompatibilný.

Rýchly obrat: 15- denná výroba + 7- Denná preprava cez lepené sklady.